Trocknerausrüstung Doppelkegeldreher Vakuumtrockner

Betriebsverfahren von Doppelkegel -Drehvakuumtrocknerausrüstung:

1. Überprüfen Sie die Vakuumpumpe, das Rohr, die elektrische Steuerung, die Anzeige und so weiter.

2. Legen Sie die trockenen Materialien in den Behälter (Pulver, feine Körnchen und Schlammmaterialien werden durch Vakuum gespeist) und schließen Sie dann die Vorschublochabdeckung.
3. Schalten Sie nach dem Schließen des Vakuumventils die Vakuumpumpe ein, um den Trocknungsbehälter unter Unterdruck (600-755 mmHg) zu machen.
4. Schalten Sie den Netzschalter ein, starten Sie den Motor, drücken Sie den Arbeitsknopf und der Trockner beginnt sich zu drehen.
5. Öffnen Sie das Wärmeträgerventil, lassen Sie den Wärmeträger die Zwischenschicht des Trocknungsbehälters eingeben und testen Sie gemäß den Prozessanforderungen.
6. Schließen Sie nach dem Trocknen des Materials zuerst das Wärmeträgerventil und injizieren Sie dann Kühlwasser in die Zwischenschicht und stoppen Sie, nachdem sich das Material auf die normale Temperatur abkühlt. Öffnen Sie das Vakuumventil, schalten Sie den Motor aus, verdrehen Sie den Trockner und öffnen Sie die Lochabdeckung, um das Material abzuleiten.

Anwendungen:

Diese Pulvertrocknungsmaschine eignet sich zur Konzentration, Mischung und Trocknung von Pulver, körnigen und faserigen Materialien in Branchen wie chemische Industrie, Medizin, Lebensmittel usw. und Materialien, die eine niedrigen Trocknung erfordern (z. B. biochemische Produkte), und ist mehr Geeignet zum Trocknen von Materialien, die leicht zu oxidieren, volatisieren, wärmeempfindliche Materialien, reizende und giftige Materialien und Materialien, bei denen das Brechen von Kristallen nicht zulässig ist, nicht zulässig ist. Der Drehkegel -Vakuumtrockner ist eine wichtige Industrie -Trocknermaschine, viele Kunden wählen es.

Prinzip:

• Nachdem die Wärmequelle (z. B. heißes Wasser, Dampf- oder Wärmeübertragungsöl) an den geschlossenen Mantel angeschlossen ist, wird die Wärme von der Innenschale auf die zu getrockneten Materialien übertragen.

• Angetrieben von der Leistung führt der Tank langsam und die Materialien im Tank kontinuierlich gemischt, um den Zweck des Trocknens zu erkennen.

• Wenn die Materialien unter Vakuum sind, reduziert sich der Dampfdruck, um die Feuchtigkeit (Lösungsmittel) auf Material -Surtaces den Sättigungsstatus zu erreichen und zu verdampfen, und rechtzeitig von der Vakuumpumpe entladen und erholt. Die Feuchtigkeit (Lösungsmittel) in den Materialien wird durchdrungen, verdunstet und in Richtung der Oberflächen entlassen. Die drei Prozesse werden kontinuierlich durchgeführt, so dass die Materialien innerhalb kürzester Zeit getrocknet werden.

Merkmale:

• Während der Ölheizung wird die automatische konstante Temperaturkontrolle an trockene biochemische Produkte und Mineralrohstoffe angewendet.

Die Temperaturen variieren im Bereich von 20-160 ℃.

• Die Wärmeeffizienz ist 2 -mal höher als die von gemeinsamen Öfen.

• Indirekte Erwärmung führt zu einer Verschmutzung der Materialien, die den GMP -Anforderungen entspricht. Die Pulvertrocknungsgeräte sind einfach zu reparieren und zu bedienen und leicht zu reinigen.

Zeichnungen:

Technische Parameter: